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潔凈室如何管理凈化設備?

發(fā)布時間:2018-10-08 17:43:47  瀏覽:122

潔凈室如何管理凈化設備?

在潔凈室內(nèi)的作業(yè)人員或或其它人員移動或動作均為發(fā)塵源,其直接影響制程亦會影響氣流的擾動,為防止與控制上表情形,須注下列事項:
與作業(yè)無關(guān)的私心談話盡量避免;。
不必要的動作盡量避免以防止亂流發(fā)塵;
為控制發(fā)塵量,人員步行及作業(yè)要靜靜地進行;
吸煙或吃東西后,尚未經(jīng)過半小時以上者不要進入潔凈室。


空氣凈化的主要目的就是去除空氣中的懸浮塵埃微粒,創(chuàng)造一個潔凈的環(huán)境,保證產(chǎn)品的高質(zhì)量,高精度,高純度和高成品率。隨著PCB行業(yè)的不斷發(fā)展,小線路及高精度的要求使空調(diào)潔凈室扮演了更重要的角色,如何保持、提高潔凈室的潔凈度問題,對于潔凈廠房設計是一個重要的基礎(chǔ)問題。
  1、潔凈室灰塵來源: 潔凈室的結(jié)構(gòu)似一個密封整體,其灰塵來源主要有以下幾個方面:
  1) 為補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣帶來的:空氣凈化的后一道關(guān)口就是高效空氣過濾器,對完好合格的過濾器而言,其主要問題就是高效送風口的密封性,如密封條的完好性及性能,足以引起高效風口送風的質(zhì)量,若周邊漏氣將造成風口周邊潔凈度明顯劣化。
  2) 物品進入所夾帶的:自動傳送設備帶入灰塵;生產(chǎn)物料進入過程帶入灰塵。
  3) 潔凈室內(nèi)使用的壓縮空氣帶來的:在潔凈室里,許多PCB生產(chǎn)設備都使用了氣動動力結(jié)構(gòu),如:自動貼膜機、曝光機、絲印機等,而氣動元件在使用壓縮空氣后便將其排出,由于一般壓縮空氣并沒有對其進行較高要求的凈化處理過程(如壓縮空氣氣管內(nèi)部污染等),所以,當潔凈室內(nèi)大量使用壓縮空氣時,對潔凈室的潔凈度將有所影響:
  4) 人員進出房間帶入灰塵;人員進入潔凈室自身清潔問題,其主要有以下幾方面:衣物穿戴不規(guī)范;皮膚、頭發(fā)等部位外露;衣物清洗過程夾帶灰塵:導致著裝后帶入凈化廠房;人員出入風淋門無按規(guī)定管理進行必要風淋除塵過程。
  5) 房間總體圍護結(jié)構(gòu)密封性,這方面主要是房間的圍護結(jié)構(gòu)的嚴密性及所選材料,潔凈室建筑主體構(gòu)造,無論是何種構(gòu)造,必須滿足以下條件:不能因溫度變化與振動而發(fā)生裂痕;不易產(chǎn)生微塵粒子,且很難附著粒子;吸濕性小:為了維持室內(nèi)之濕度條件,熱絕緣性要高。
  2、凈化設備保養(yǎng)與維護,它是保證高優(yōu)潔凈度的重要防線,主要有以下幾方面內(nèi)容:
  1) 潔凈室圍護結(jié)構(gòu):
  架空式地板需按生產(chǎn)實際情況定期清掃表面及地板下方夾道,如果損壞及時更換;隔間墻體及天花板需定期檢查清潔和封補;潔凈室的門窗需定期保養(yǎng),檢查密封性能等。
  2) 潔凈室標準參數(shù):
  防止外部塵埃侵入潔凈室:潔凈室里面的正壓值需>0.5mmAq
  凈化間運轉(zhuǎn)環(huán)境狀況:溫、濕度及微塵粒子數(shù)應每日定時量測,以確實掌握質(zhì)量果數(shù)據(jù)異常需做緊急處理;
  潮濕和干燥都會給生產(chǎn)帶來影響,相對濕度超過75%時,銹蝕率趨向直線上升,機器設備和產(chǎn)品易于銹蝕,給生產(chǎn)與物資儲存造成損失,相對濕度低于45%,靜電荷容易積聚,帶來危害。在PCB生產(chǎn)過程中,濕度的控制精度對曝光對位影響較大,所以濕度的控制精度是非常重要的基礎(chǔ)問題。
  3) 空氣處理風柜維護:過濾網(wǎng)管理:定期檢查及更換各種過濾網(wǎng)之檢查及更換周期表 種類效率后壓降測試頻率出風口塵埃測試更換周期初效濾網(wǎng)AF125%10mm/Aq在線測試---2次/年中效濾網(wǎng)NBS65-95%25mm/Aq在線測試---2次/年高效濾網(wǎng)D.O.P99.97%(0.3mu)50mm/Aq在線測試1次/月1次/年。
  4) 送風機、各項檢查及周期 各項檢查檢查周期表檢查項目周期檢查要點或標準運轉(zhuǎn)狀況1次/日是否有不政黨的震動或異音風淋門皮帶1次/周有無松馳或滑動的聲音軸承潤滑1次/季補充潤滑油固定鑼絲1次/半年固定鑼絲有無松動馬達絕緣測試1次/半年電壓值220V-0.2M
  3、在潔凈室內(nèi)的作業(yè)人員或或其它人員移動或動作均為發(fā)塵源,其直接影響制程亦會影響氣流的擾動,為防止與控制上表情形,須注下列事項:與作業(yè)無關(guān)的私心談話盡量避免;不必要的動作盡量避免以防止亂流發(fā)塵;為控制發(fā)塵量,人員步行及作業(yè)要靜靜地進行;吸煙或吃東西后,尚未經(jīng)過半小時以上者不要進入潔凈室。生產(chǎn)設備選擇、布置與保養(yǎng):潔凈室里面應選擇不易產(chǎn)生塵埃的生產(chǎn)設備;規(guī)劃各設備之配置空間時以容易清潔為原則 ;真空泵等容易產(chǎn)生污染物的設備晝設置在室外 ;布設水、電、氣管系統(tǒng)時,其構(gòu)造須考慮到容易清潔,不易積塵,一般不要放置在地板上面;生產(chǎn)及相關(guān)的設備應定期清掃,避免堆積微塵 ;當設備維修易產(chǎn)生微塵粒子時,盡量于潔凈室外進行 ;公司外協(xié)人員,應告知進出無塵室的各項規(guī)定,負責工程師應在身邊監(jiān)工。
  4.自動化生產(chǎn)設備應用; 設立自動化傳送系統(tǒng),可減少人員方面所帶來的污染,但自動傳送設備進入房間的出入口需特別注意問題:在PCB生產(chǎn)系統(tǒng)中,應注意顯影、磨板類設備出入口,因為此類設備里機有烘板段、噴淋段,所以出板口都有正壓氣流排出,要處理得當,否則,氣流逆入房間將嚴重影響房間潔凈度。一般可在設備出板口采用上下雙壓輥方式減少氣流逆出,但仍需注意設備擺放問題;
  5.錯誤的擺設方案:室外生產(chǎn)設備引進物料進入潔凈房時,預留的空間太小,室內(nèi)的正壓空氣在向外排出時,受到室外高備的阻擋,無法排出,無法沖走迎面生產(chǎn)設備的氣流,這樣,一般來說,生產(chǎn)設備風機風壓遠遠大于凈化空調(diào)房間的正壓值,所以生產(chǎn)設備內(nèi)部造成的室外氣流便沖入房間,從而影響房間潔凈度。
  6.較好的擺設方案:室外生產(chǎn)設備引進物料進入潔凈房時,預留的空間較大,經(jīng)觀察,該距離大于50cm為宜,并且傳送帶的上下兩面不能密封,以方便室內(nèi)氣流能夠?qū)ιa(chǎn)設備迎面的正壓氣流沖走,并順暢地排出室外。
  7.原物料進出管理;進入凈化室的生產(chǎn)物品,需進行表面除塵處理后方可進入;
  物品進出量采用“潔凈傳遞窗”方式進行;與生產(chǎn)無關(guān)的物品不準帶入潔凈室。
  8.室內(nèi)用品管理:工具須收入有蓋子的箱子或柜中,并放置在固定的場所;不可在作業(yè)區(qū)域氣流之上方放置物品,避免影響氣流分布及交叉污染;潔凈定專用工具組不得帶出無塵室外使用。

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